Paradas sem causa identificada
A máquina parou e ninguém sabe por quê nem por quanto tempo.
Plataforma Industrial de monitoramento: cada máquina CNC ou automatizada informa se está produzindo ou parada, por quê, por quanto tempo e quantas peças fez. Por turno, por operador, por ordem de produção.
Software + placa de interface na máquina + terminal do operador + servidor em comodato + treinamento. Um único fornecedor, do sinal da máquina ao dashboard.
Demonstração online ou na fábrica. Projeto a partir de 3 máquinas.
Em produção
3/6
Paradas agora
1
Peças no turno
480
Disponibilidade
78%
CU-01 Fanuc 0i
ProduzindoTN-02 Siemens 828D
ParadaFalta de matéria-prima · 00:14
CU-03 Fagor 8055
SetupTroca de ferramenta · 00:22
TN-04 Mitsubishi M70
ProduzindoFR-05 Siemens 808D
ManutençãoCorretiva · 01:05
RT-06 Fanuc 31i
ProduzindoLinha do tempo do turno
Ilustração da plataforma. Dados fictícios.
Tempo real Situação de cada máquina, sem apontamento manual
Compatível com Siemens, Fanuc, Fagor e Mitsubishi
Servidor da aplicação em comodato, sem investimento extra
Instalação, integração e treinamento pela equipe SMI
Anotada à mão, digitada no fim do turno, discutida no fim do mês. Tarde demais para agir.
A máquina parou e ninguém sabe por quê nem por quanto tempo.
Tempos excessivos de preparação que ninguém mede.
Falhas não planejadas que travam a produção.
Difícil saber qual máquina ou etapa está segurando a produção.
Ocorrências operacionais sem registro confiável.
Decisões tomadas com base em percepção, não em dados.
Quem produziu o quê, quando e com qual resultado?
Oportunidades de melhoria só aparecem no fim do mês.
É colocar o sistema para conversar com a máquina. É aí que a maioria dos projetos de monitoramento morre.
Você disponibiliza apenas a rede local (Ethernet ou Wi-Fi) e a alimentação elétrica.
Interface instalada na máquina, terminal do operador, servidor configurado e equipe treinada. Você só precisa disponibilizar a rede na máquina.
Software de monitoramento da produção com dashboards e relatórios.
Fornecido em comodato, instalado e configurado pela SMI.
Instaladas em cada máquina para captar os sinais.
Comunicação, ajustes de Ladder e códigos M quando necessário.
Cadastros, parametrização e validação antes da operação.
Treinamento por nível de acesso e suporte especializado.
Centro de usinagem, torno, fresadora, retífica ou equipamento automatizado.
Instalada na máquina, capta os sinais de produção, parada, setup e manutenção.
Tablet ou PC industrial na máquina: login, ordem de produção, motivo de parada e ocorrências.
Recebe os dados pela rede local e processa em tempo real.
Painéis em TVs e computadores, notificações no celular do gestor.
Infraestrutura que o cliente disponibiliza: rede local, alimentação elétrica e acesso às máquinas conforme o cronograma. Todo o resto é por conta da SMI.
A plataforma coleta e processa as informações das máquinas continuamente.
Em produção ou parada, com o motivo registrado na hora.
Quanto tempo cada máquina passa em cada estado, por turno.
Contagem por máquina, peça e ordem de produção.
Rastreabilidade completa e produtividade por período.
Identificar rapidamente gargalos, perdas de eficiência e oportunidades de melhoria contínua.
Operador, supervisor e gestão enxergam o que precisam, na hora em que precisam.
Entra com login no início do turno. O sistema registra máquina, peça, ordem de produção, horários e ocorrências conforme a tabela de códigos de parada.
Dashboards em tempo real com máquinas em produção ou paradas, motivos, tempos, produção por turno, setup, manutenção e alertas operacionais.
Indicadores estratégicos e produtividade, relatórios consolidados e alertas de máquina parada no celular, via SMS ou WhatsApp, mesmo fora da fábrica.
Outros fabricantes podem ser integrados mediante análise de viabilidade técnica.
Antes da implantação, avaliamos fabricante e modelo, controlador CNC ou CLP, pontos de coleta de sinais, comunicação, condições elétricas e rede. Em máquinas antigas, apresentamos parecer técnico com os sinais disponíveis e as alternativas.
Avaliação de cada máquina e planejamento
Placas, cabeamento, conectores e suportes
Máquinas conversando com a plataforma
CNC e automatizadas; Ladder e códigos M
Operação validada antes de virar rotina
Treinamento por nível de acesso
Início da garantia e do licenciamento
1
máquina por dia
em instalações individuais
3
máquinas em ~2 dias úteis
quando as condições técnicas permitirem
3
máquinas no mínimo
para iniciar um projeto
Cada máquina recebe um terminal do operador (tablet ou PC industrial), fornecido, instalado e configurado pela SMI junto com o kit de integração.
Implantação e hardware são investimento único por máquina. O licenciamento é mensal, por máquina, com servidor em comodato, atualizações e suporte.
3 a 10 máquinas
R$ 149 /máquina/mês
Implantação R$ 1.600 + hardware com tablet R$ 6.700 por máquina (único)
10 h/mês de suporte remoto
Atendimento em até 48 h úteis
11 a 20 máquinas
R$ 139 /máquina/mês
Implantação R$ 1.550 + hardware com tablet R$ 6.650 por máquina (único)
10 h/mês de suporte remoto
Atendimento técnico em até 24 h úteis
mais de 20 máquinas
R$ 139 /máquina/mês
Implantação R$ 1.500 + hardware com tablet R$ 6.600 por máquina (único)
20 h/mês de suporte remoto
Atendimento prioritário e emergencial
Simulador de investimento
Plano indicado
Essencial
3 a 10 máquinas
Investimento único
R$ 49.800
R$ 8.300 por máquina (implantação + hardware)
Licenciamento mensal
R$ 894
R$ 149 × 6 licenças · servidor em comodato incluso
Estimativa para orientar a conversa. O valor definitivo sai após o levantamento técnico e pode variar com o tipo de máquina, o controlador e as condições de instalação. Reajuste anual pelo IPCA.
Responda 6 perguntas. A equipe SMI retorna em até 1 dia útil para agendar a demonstração, online ou na fábrica.
Prefere falar direto? WhatsApp (16) 99245-0506
Seis perguntas sobre o parque e a forma como a produção é acompanhada hoje. Com as respostas, a demonstração já vem com os cenários que importam para você.
2 minutos · 6 perguntas
Comece por um piloto em 3 máquinas, meça o ganho e expanda. A licença é por máquina: o sistema cresce no seu ritmo.
SMI CONTROL FACTORY
Plataforma Industrial de Monitoramento da Produção · Sistema MES da SMI